製造業がERP導入時に陥りがちな3つのミス

間違ったERPベンダーの選択

製造業は高度に専門化された産業であり、それぞれの分野には独自の運用プロセスと問題があります。したがって、市場には国内外を問わず多くのERP ソフトウェアプロバイダーが存在するものの、すべてのプロバイダーが製造企業の要件に適した専門的なソリューションを設計できるわけではありません。

間違ったサプライヤーを選択すると、企業は多大な時間と費用を費やすことになるだけでなく、導入後のシステムも期待に応えられなくなります。

企業へのアドバイス:

適切なサプライヤーを選択するには、ERP を実装する前に、プロジェクトの範囲と特定の要件を明確に定義し、ビジネスの問題を解決できるサプライヤーをリストする必要があります。さらに、企業はそのサプライヤーの ERP の導入に成功した顧客を参考にして、より客観的かつ正確な評価を行うことができます。

ITG は、多くの製造企業に ERP を成功裏に導入した経験を持っています。

現在市場で最も評判の高い ERP 導入ユニットの 1 つがITG Technologyです。当社は、機械製造、電子機器、プラスチック成形、梱包、医薬品、建設資材、電線・ケーブルなど、さまざまな分野の製造企業向けERPの研究と実装において約20年の経験があり、多くの日本と韓国のFDI企業やVNR500の企業から選ばれています。このソリューションの特徴は、各業界に応じた知識と経験（ノウハウ）を引き出し、企業の生産特性に合わせて柔軟にカスタマイズできるため、製造企業の特殊な要件に十分対応できることです。

製造業に適さない機能を持つERPソフトウェアの選択

ERP は、企業がコアビジネスプロセス (購買、販売、倉庫、会計、生産、人事、流通チャネルなど) を 1 つのプラットフォーム上で管理および最適化できるようにするシステムです。

ただし、すべての ERP ソフトウェアが企業の特定の生産およびビジネス要件を満たす機能を提供しているわけではありません。実際には必要のない機能が多すぎる ERP ソフトウェアを実装すると、システムが複雑になり、実装コストと運用コストが増加する可能性があります。逆に、機能性を欠いた選択をすると、ビジネスにおいて生産管理が困難になる可能性があります。

企業へのアドバイス:

生産管理の効率を最適化するには、企業は現在の生産プロセスを注意深く分析し、生産管理活動（原材料管理、工場の生産能力管理、生産計画など）をサポートするために必要な機能を特定する必要があります。さらに、企業はさまざまなベンダーの ERP ソフトウェアを比較し、機能、カスタマイズ、統合機能を評価して最適な選択を行う必要があります。

3S ERP には製造企業に適した特定の機能があります。

たとえば、ITG の 3S ERP ソリューションは、現在市場にある生産管理機能を備えた数少ない ERP ソフトウェアの 1 つです。オフィス管理をサポートする基本的なサブシステムに加えて、この 3S ERP のサブシステムは、計画、材料基準管理、工場のキャパシティ管理などの特殊な機能を提供します。管理者が工場の運用プロセスを理解し、同時にリソース (機械、材料、人など) の割り当てを迅速かつ適切に計画するのに役立ちます。

明確なERP導入戦略がない

ERP を導入する際に製造企業が陥りがちな間違いの 1 つは、明確な戦略的方向性がないことです。範囲、目標、実装ロードマップに関する詳細な計画がなければ、企業はプロジェクトの管理、コストの制御、進捗の確保が困難になります。同時に、このソフトウェアがもたらすメリットを十分に活用できず、リソースが無駄になり、望ましい結果が得られなくなります。

企業へのアドバイス:

ERP 導入時の失敗を避けるために、企業は目標、範囲、プロジェクト導入ロードマップ、達成すべき KPI を明確に示し、具体的な戦略を策定する必要があります。企業は、業界や製造業に関する深い知識を持つ評判の良い ERP ソフトウェアプロバイダーを探し、適切で体系的な ERP 実装ロードマップに関するアドバイスを得ることもできます。