ヌイベオ石炭株式会社で適用された自動ポンプトンネルシステム。

10 年前、石炭産業は、主に手作業で半機械化された採掘であり、人間の労働に大きく依存する生産モデルを特徴としていました。低い労働生産性、高い安全リスク、過酷な労働環境は、TKV の持続可能な発展の障害となっています。こうした状況において、TKV は転換点となる方向性として、「3 つの変革」戦略による包括的な近代化を選択しました。

戦略とは、単に設備に投資することではなく、生産の考え方や管理方法の根本的な転換でもあります。 TKV は、露天掘り鉱山や地下鉱山を徐々に近代的な建設現場や生産工場へと変えてきました。ロードヘッダー、移動式油圧サポート、自動コンベア、遠隔操作の掘削および発破システムなどの最新技術が同時に導入され、生産性の向上に役立つだけでなく、危険な環境で直接作業する労働者の数を大幅に削減し、労働安全を強化し、同時に労働力をスリム化して高品質に向けて再編成する機会を開くことにも貢献しています。

「3つの変革」戦略の成功により、石炭産業はより近代的、より安全、より持続可能なものへと新たな様相を呈してきました。 TKVのデータによれば、2024年までに地下採掘の機械化率は70％を超えると予想されています。ハラム、ケチャム、マオケなどの多くの大規模鉱山では、自走式サポート、掘削機、コンベア輸送システム、自走式車両が導入されています。機械化の適用により、採掘の生産性が大幅に向上し、従来の方法に比べて平均で 20 ～ 30% 増加します。炉内で直接作業する労働者数が大幅に減少し、労働安全の確保に貢献し、労働条件が大幅に改善されました。

石炭業界は、設備だけに留まらず、遠隔制御自動化システムを導入し、すべての石炭採掘プロセスを綿密に監視しています。 Ha Lam Coal、Ha Long Coal、Nam Mau Coal、Mao Khe Coalなどの一部の企業は、集中管理型オペレーティング システムに投資し、生産プロセス全体の管理を支援しています。 TKV は、ビジネス管理および運営におけるコンピュータ化を推進します。 ERP ソフトウェア アプリケーション、ビッグ データ システム、人工知能 (AI) は、予測の効率を向上させ、運用を最適化します。

Cua Ong Coal Selection Company の倉庫および港湾システムは、生産に対応するために同期的かつ近代的に投資されています。

これらの技術の応用により、石炭産業は労働条件の改善、安全の確保、労働生産性の向上に貢献しています。 2014年、地下採掘労働者の平均生産性は年間わずか400～450トン程度でした。 2024年までに年間650トン以上に増加し、一部のユニットでは700～800トンに達する予定です。

国際的な排出量削減の観点から、TKV は鉱山廃水処理システム、廃棄物埋立地を覆う植樹、生産地域での再生可能エネルギーの利用など、グリーン テクノロジーに投資しています。 TKVは、2025年から2030年の開発戦略において、生産量の増加だけでなく、従来の鉱業モデルから現代的でスマートかつグリーンな産業への変革を目指しています。

この戦略の焦点は、業界全体の自動化率を80％まで高め、トンネル掘削、石炭積み込み、資材輸送などの段階で地下での直接労働を段階的に削減し、労働災害のリスクを最小限に抑え、生産作業の精度を向上させることです。同時に、持続可能な発展の中核となるハイテクエンジニアリング部隊を構築します。これは、リアルタイムデータと人工知能を通じて遠隔制御される自動化機械システムを操作、監視、最適化できる中核部隊です。

TKVグループの副総裁、グエン・フイ・ナム氏は次のように述べた。「TKVは、特に従業員のトレーニングとスキル変換において、一連の同期ソリューションを展開し続けています。」重要な戦略の 1 つは、専門的なトレーニング プログラムに多額の投資を行い、労働者とエンジニアの能力の向上に重点を置き、新しいテクノロジーのトレンドに対応して業界の高まる需要に対応できるようにすることです。

TKV は国内外の研修機関と協力して、自動化、機械化、コンピュータ化に関する専門コースを開発しています。これらのコースは、労働者が新しい技術の基礎知識を習得するのに役立つだけでなく、自動トンネル掘削機、トラス システム、掘削機、遠隔制御システムなどの最新の機器の操作方法の訓練も行います。

ファム・タン

出典: https://baoquangninh.vn/nhung-buoc-tien-cua-nganh-than-3355441.html