Внутренняя сила для преодоления трудностей в Тан Нуи Бео

Как и все подразделения Вьетнамской национальной угольно-минеральной промышленной группы в регионе Куангнинь, акционерное общество Nui Beo Coal серьезно пострадало от урагана № 3. Несмотря на то, что Nui Beo Coal быстро укрепила фабрику, запустила производство и начала выпуск угля сразу после урагана, компания все равно столкнулась со множеством геологических трудностей.

Шторм № 3 почти на неделю парализовал всю систему электроснабжения, водоснабжения, подачи пара и сжатого воздуха на всех производственных площадках Тан Нуи Бео. Обрушились дом оператора и укрытие главной вентиляторной станции, что привело к намоканию оборудования и повреждению инверторных шкафов. Штормом были разрушены многие архитектурные сооружения и конвейерные системы за пределами территории, сорваны крыши, разбиты стекла, обрушены потолки... Некоторые туннели под печью были затоплены водой, хлынувшей через дверцу печи и несущей камни, что привело к локальным подтоплениям во многих местах.

В частности, электроснабжение было отключено примерно на неделю, что привело к остановке работы двух основных и вспомогательных вертикальных шахтных погрузочных систем компании Nui Beo Coal. Это два особенно важных проекта для транспортной службы Nui Beo Coal, задача которых заключается в транспортировке всего грунта, породы, сырого угля, рабочей силы и оборудования вверх и вниз по шахте для обеспечения производственных нужд.

Г-н Тран Куок Туан, заместитель директора акционерной компании Nui Beo Coal Joint Stock Company - Vinacomin, сказал: «У всего здания шахтного цеха, главного здания над шахтной башней, вспомогательной шахтной башни и здания оператора оптической системы кругового обзора сорвало крыши во время шторма № 3. Дождевая вода хлынула одновременно с отключением электросети, в результате чего транспортная деятельность акционерной компании Nui Beo Coal Joint Stock Company была приостановлена ​​на неделю».

В срочном порядке подразделение оперативно организовало монтаж гофрированной железной кровли над устьем скважины и здания, в котором размещалось оборудование двух загрузочных шахт; провело оценку технического состояния всего комплекса оборудования и совместную калибровку оборудования загрузочных шахт основной и вспомогательной вертикальных скважин. С 11 сентября 2024 года производственные линии подразделения вернулись к штатной работе. Через 10 дней после выхода на стабильную работу на месторождении Тхан Нуй Бео было добыто более 33 000 тонн угля и пройдено более 330 метров тоннеля.

Г-н Доан Дак Тхо, секретарь партии и директор компании, подтвердил: «Шторм № 3 прошёл, и тяжёлые последствия стихийных бедствий преодолены. Мы выгрузили уголь в кратчайшие сроки, максимально безопасно. Насосная шахта и электростанция – сердце шахты – были сохранены. Все производственные линии и необходимое оборудование были оперативно возобновлены сразу после урагана. Можно сказать, что усилия коллектива, отличающегося дисциплиной и сплочённостью, были по достоинству вознаграждены. В условиях трудностей руководство и рабочие Nui Beo Coal плечом к плечу работали вместе, чтобы быстро восстановить производственную систему шахты и обеспечить бесперебойную подачу угля».

Однако на Нуи-Бео никогда не обходилось без трудностей. «Отличительной чертой» этой шахты являются залежи полезных ископаемых с множеством камней и зажимов.   На качество рядового угля влияют относительно сложные складчатые нарушения, возникающие на многих участках при добыче. Кроме того, в пласте присутствуют дополнительные слоисто-слоистые образования с примесями углеглины и глинистого заполнителя, повышающие зольность (Ак).   «Кроме того, в процессе транспортировки механизированная печь столкнулась с высоким давлением воды, что повлияло на производительность добычи», — добавил директор.

Для решения сложных геологических задач компания Than Nui Beo заблаговременно определила и разработала эффективные строительные мероприятия. Компания всегда на шаг впереди в геологоразведочных работах, зонировании зон риска разломов и разработке плана обходов для минимизации выемки горных пород. Для обеспечения экономии ресурсов и качества угля особое внимание уделяется разделению и фильтрации горных пород непосредственно на поверхности печи перед их транспортировкой на поверхность. Кроме того, на участках горных работ с высоким горным давлением компания уделяет особое внимание корректировке крепи, организации противоподъёмных устройств, понижению фундамента, отделке и ремонту тоннеля... для обеспечения безопасности.

Согласно плану на 2024 год, акционерное общество «Nui Beo Coal» будет осуществлять проходку и эксплуатацию шахтных забоев CGH 21108, Gia Xich 21117, Gia Xich 41009 и Gia Xich 30703. В процессе проходки шахтных забоев геологические условия в целом стабильны, что обеспечивает технические условия для ввода их в эксплуатацию в соответствии с планом.

Однако при эксплуатации вышеуказанных лав возникли изменившиеся геологические условия, отличавшиеся от первоначальной проектной документации, а также неожиданные разломы в средней части лав, что заставило лавы производить буровзрывную отбойку части породы в зоне, прилегающей к разлому, что повлияло на качество добываемого угля.

Когда в середине печи произошел неожиданный разлом, из-за которого печи пришлось срезать часть породы в зоне, прилегающей к разлому, компания заблаговременно реализовала множество решений для его устранения.

По словам Нгуена Ван Диня, начальника горно-технического отдела, компания организовала рациональный цикл добычи, гибко регулируя время транспортировки угля и породы для разделения угля при отбойке лав. Кроме того, компания максимально увеличила гибкость цепной крепи лавы, изменяя угол наклона крепи (подъём и опускание фундамента), что обеспечивает максимальное сокращение объёма выемки породы и максимальную отдачу ресурсов.

При столкновении с разломом средней амплитуды большой амплитуды разделите рыночную печь на две части (подъемное крыло и опускающееся крыло) и активно разделите транспортный путь в двух направлениях: транспортная вертикальная печь и вентиляционная вертикальная печь в соответствии с параметрами транспортного оборудования в рыночной печи.

Для определения амплитуды разлома и морфологии изменяющихся условий компания проводит разведочное бурение скважин средне- и дальнебойными буровыми установками в шахте; одновременно с этим она проверяет и определяет предстоящий угольный пласт по дисконтному методу для оперативного предложения соответствующих планов и технологий добычи, чтобы максимально повысить качество рядового угля и максимально эффективно использовать ресурсы.