繊維・アパレル業界が困難に直面している原因は何でしょうか？

持続可能な生産：繊維・アパレル企業はどのような課題に直面しているのか？ 写真：ドニー

「原材料を輸入する際、その原産地や環境に優しく安全なものかどうかを知ることは非常に重要です。そのため、トレーサビリティは不可欠です。ただし、これは企業の輸出方法によって異なります」とカム氏は述べた。

「国内企業が原材料や生産を売買ベースで行う場合、原材料の原産地を慎重に確認する必要があります。例えば、綿花の生産地、糸の製造方法、構造などです。これらはすべて、クリーンな原材料と、環境に優しいクリーンな製品の生産に関わる問題です」と、繊維・アパレル協会の代表は付け加えた。

近年、輸入市場の環境基準を満たすため、国内の繊維・アパレル企業は、絹、パイナップル繊維、バナナ繊維、貝殻、コーヒーかすなどの環境に優しい原材料の開発を進めてきた。特に、タインホア省、ホアビン省、ソンラ省、 ディエンビエン省などで、生産用の環境に優しい原材料の供給源となるラミー（苧麻）を5,000～6,000ヘクタールの広大な面積で栽培している企業もある。しかし、輸出生産に対応できる規模の原材料を開発するには莫大な投資資金が必要であり、これも企業にとって大きな課題となっている。

専門家の推奨事項

持続可能な生産とグリーン製品の開発は、避けられないトレンドです。このことを認識し、ベトナム繊維アパレル協会は2018年初頭からPPPモデル（P - 企業はグリーン製品を開発すると同時に収益性も確保しなければならない。P - 繊維アパレル業界は労働力が不足しており生産できない。P - 環境保護）を導入しました。

同協会自身も、多くの国際機関と協力して、雇用主と従業員双方の持続可能な開発に対する意識を高めるためのワークショップや研修会を開催している。

「国内の繊維・アパレル企業は、約85％が中小企業であるため、環境に配慮した持続可能な生産に活用できる多様な資源を有しています。したがって、環境に配慮した生産はあらゆるコストをかけて追求するものではなく、各企業の資源に応じて適切な手順を踏んで実施する必要があります。そうすることで初めて、企業は環境への配慮とクリーンな生産という要件を満たしながら、存続と発展の両方を確保できるのです」とカム氏は分析した。

繊維・アパレル市場におけるグリーン生産・消費という世界的な潮流に遅れをとらないためには、ベトナム繊維・アパレル協会の指導者たちは、何よりもまず、企業が原材料と補助材料を自給自足する必要があると考えている。

これに関してカム氏は、2035年までのビジョンを含む2030年までのベトナム繊維・衣料・履物産業発展戦略には、非常に重要な内容が含まれていると付け加えた。それは、高度な技術を持つ企業や投資家による大規模な繊維・衣料・履物複合施設の設立である。このような大規模な複合施設だけが、十分な水資源を集約し、中央排水処理施設を建設し、工業団地内の企業のために排水を再利用することができる。

「 クアンナム省のタムタン工業団地では、排水の約80％を収集・処理し、それを15～20％低いコストで再利用しています」とカム氏は述べた。

同時に、屋上太陽光発電システムを設置することで、クリーンエネルギーの売買や利用が可能になります。

一方、生産や製品の環境配慮には多額の資金が必要となる。企業は、政府がグリーンクレジットに関する政策を策定し、金利や人材育成などの面で一定の支援を提供することで、環境配慮型事業への転換計画の策定を支援してくれることを期待している。

上記の見解に賛同し、ハノイ中小企業協会の副会長兼事務局長であるマック・クオック・アイン氏は、「環境に優しく持続可能な生産へと移行する企業に適した税制政策は非常に重要である」と述べた。

現在、付加価値税は全企業に対して2％引き下げられ、8％となっている。したがって、政府は環境配慮型製造業企業に対し、エネルギー消費税や燃料税などの他の税金もさらに引き下げることを検討し、より強力な投資を促進するべきである。

企業が環境に配慮した生産へと移行できるかどうかは、持続可能な消費にも密接に関係している。そのため、国内市場においては、啓発キャンペーンに加え、消費者が環境に優しい製品を明確に識別し、その使い方を理解できるよう、小売システムが効果的な解決策を提供する必要があると専門家は考えている。