ينتج قطاع التصنيع الصناعي ربع إجمالي الانبعاثات العالمية. وتجد الصناعات الثقيلة مثل صناعة الصلب والأسمنت والمواد الكيميائية صعوبة في خفض انبعاثات الكربون. ولا تعتمد هذه الصناعات بشكل كبير على الوقود الأحفوري فحسب، بل إنها تنطوي أيضًا في كثير من الأحيان على عمليات باهظة التكلفة تعتمد على تكنولوجيا عفا عليها الزمن، مما يؤدي إلى عمليات غير فعالة ومكلفة في كثير من الأحيان.

لذلك، من الضروري فهم التقنيات الرقمية بشكل كامل. ويمكن أن يساعد هذا الصناعات بعدة طرق: على سبيل المثال، من شأنه أن يسمح بأتمتة العمليات، ومحاكاة سيناريوهات التصنيع، والتدريب عن بعد للموظفين. كما أن تمكين التحليل الفعال للبيانات التشغيلية سيمكن الشركات من زيادة الكفاءة من البداية إلى النهاية في العمليات.

وعلاوة على ذلك، ينبغي التركيز بشكل أكبر على الكهرباء بدلاً من استخدام الطاقة في الصناعة. اليوم، يتم استخدام الكهرباء بنسبة 21% فقط من طاقة الصناعة. إن تحويل المزيد من العمليات إلى معدات تعمل بالطاقة الكهربائية - المضخات الحرارية بدلاً من الغلايات أو المكثفات، والتدفئة الكهربائية بدلاً من البخار أو حرارة الوقود الأحفوري، والمحركات الكهربائية بدلاً من التوربينات البخارية - من شأنه أن يزيد الكفاءة ويقلل الانبعاثات بشكل كبير.

يمكن أيضًا رقمنة البيئة الصناعية المبنية بشكل متزايد، وربطها ودمجها في أنظمة برمجيات إدارة الطاقة لقياس والتحكم في الأحمال الكهربائية كثيفة الطاقة، مع تقليل انبعاثات الكربون من النطاقين 1 و2.

بالإضافة إلى ذلك، في المنشآت الصناعية، يتم فقدان أو إهدار حوالي ثلثي الطاقة قبل استخدامها. إن التحول الرقمي للعمليات الصناعية والاستفادة من تقنيات التوأم الرقمي عبر سلسلة التوريد، إلى جانب البرمجيات والتحليلات، من شأنه أن يمنع مثل هذه الاختلالات.

تقوم التوائم الرقمية بجمع البيانات التشغيلية من المنشآت الصناعية لإنشاء نماذج افتراضية للعمليات في الوقت الفعلي. تشرح التكنولوجيا بالتفصيل كيفية أداء النباتات مع سيناريوهات التشغيل المختلفة المضمنة في البرنامج. ويستطيع المستخدمون رؤية كيف يمكن لهذه التغييرات أن تؤثر على الإنتاج والأرباح وانبعاثات الكربون، واكتشاف طرق أفضل لاستخدام الموارد والطاقة وتجنب الهدر.