W kierunku modernizacji przemysłu materiałów budowlanych.

Jak twierdzi pan Nguyen Duc Hiep, firma zainwestowała w system fabryczny produkujący panele ścienne Acotec, które są szeroko stosowane w wielu dużych projektach, spełniają kryteria jakości produktu, szybkiego postępu budowy, optymalizacji kosztów, przyjazności dla środowiska i doskonale wpisują się w nowoczesne trendy budowlane, zastępując tradycyjne ściany z cegieł ze względu na swoją lekkość, szybki postęp budowy i mniejsze wymagania dotyczące siły roboczej.

Panele ścienne Acotec, produkowane przez firmę, ważą zaledwie od połowy do 1/3 tego, co tradycyjne ściany z cegły, co pozwala zaoszczędzić na kosztach fundamentów; zapewniają dobrą izolację akustyczną i cieplną oraz ognioodporność; ich budowa jest 3-5 razy szybsza niż w przypadku tradycyjnych ścian z cegły, wymaga mniejszej siły roboczej, a co za tym idzie, jest czystsza; instalacje elektryczne i hydrauliczne można wykonać przez istniejące już w panelach puste przestrzenie, co pozwala ograniczyć koszty robocizny związanej z cięciem i wierceniem ścian o 50%.

„Inwestorzy wybierają panele ścienne Acotec jako optymalne rozwiązanie zastępujące tradycyjne wypalane cegły i inne materiały budowlane w budynkach mieszkalnych, apartamentach, szkołach, szpitalach i luksusowych hotelach (Pullman - Hai Phong , Citadines - Ha Long…), luksusowych apartamentach (Vinhome Ocean Park, Vinhome Smart City, Ecogreen Saigon…) oraz szkołach międzynarodowych” – powiedział pan Nguyen Duc Hiep.

Przewodniczący Rady Dyrektorów Trung Hau Machinery Manufacturing and New Materials Production Joint Stock Company, Tran Trung Nghia, powiedział, że priorytetem jest wykorzystanie odpadów do produkcji materiałów budowlanych w celu obniżenia kosztów. W przypadku produktu „cegła cementowo-kruszywowa” główne surowce są łatwo dostępne w niemal wszystkich lokalizacjach, w tym dodatki, cement, piasek lub tłuczeń kamienny; stałe odpady budowlane i inne odpady przemysłowe.

„Koszty produkcji są niższe niż w przypadku tradycyjnych cegieł wypalanych z gliny, ponieważ zawartość cementu jest bardzo niska, a ponadto można wykorzystać odpady na bazie krzemionki, takie jak tłuczeń kamienny i klinkier z elektrowni cieplnych… Dzięki temu zyski są wyższe ze względu na niższe koszty, a my korzystamy z obniżki podatku dochodowego od osób prawnych nawet do 10 lat i dostępu do preferencyjnych kredytów, zgodnie z przepisami rządowymi ” – powiedział pan Tran Trung Nghia.

Rzeczywistość jest taka, że ​​zasoby naturalne, w tym naturalne materiały budowlane, stopniowo się wyczerpują z powodu nadmiernej eksploatacji połączonej z stale rosnącym zapotrzebowaniem ze strony ludzi. Co więcej, niektóre materiały budowlane nie tylko negatywnie wpływają na zdrowie ludzi, ale także stanowią zagrożenie dla środowiska.

Jednak modernizacja produkcji i budownictwa może pomóc przedsiębiorstwom lepiej zoptymalizować wykorzystanie materiałów na miejscu i dokładnie monitorować ich zużycie w celu ograniczenia ilości odpadów.

Otwarte rozwiązania

Eksperci branżowi uważają, że przyszłe trendy w architekturze i budownictwie nieuchronnie będą wiązać się z wykorzystaniem w projektach budowlanych rozwiązań technologicznych, takich jak Internet Rzeczy (IoT) i inteligentne, zautomatyzowane systemy sterowania. Wcześniej projektowanie architektoniczne zajmowało średnio 15 godzin; teraz, dzięki wsparciu oprogramowania opartego na sztucznej inteligencji, takiego jak Chat GPT, Midjourney i Architectures, ten czas można znacznie skrócić, aby uzyskać kompletny projekt.

W przypadku firm z branży produkcji materiałów, automatyzacja linii produkcyjnych i inteligentniejszy sprzęt poprawią wydajność i jakość, a jednocześnie pozwolą kontrolować i usprawnić wykorzystanie sprzętu. Standaryzowane zarządzanie produkcją wymaga usystematyzowania harmonogramów produkcji i ustanowienia mechanizmów zarządzania, co pozwala na precyzyjną alokację i kalkulację kosztów produkcji, zwiększenie efektywności cenowej i zapewnienie rentowności.

Ponadto zrozumienie emisji i zużycia energii oraz wdrożenie zarządzania energią zgodnie z normami ISO (14064, 14067, 50001) jest niezbędne do ograniczenia emisji i oszczędzania energii w procesie produkcyjnym, co zapewnia zrównoważony rozwój.

Według eksperta ds. materiałów budowlanych i Mistrza Pham Ngoc Trunga, producenci materiałów budowlanych, dążąc do optymalizacji operacji, poprawy bezpieczeństwa i redukcji kosztów, zwrócą się w stronę rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji. Ma to na celu uzyskanie przewagi konkurencyjnej i przewiduje się, że odegra ona kluczową rolę w produkcji materiałów budowlanych w najbliższej przyszłości.

Pan Vu Thanh Hai, były dyrektor działu zastosowań sztucznej inteligencji (AI) w Viettel Group, powiedział, że sztuczna inteligencja (AI) istnieje od dawna w tradycyjnych modelach uczenia maszynowego (AI generacji 1.0), takich jak rozpoznawanie twarzy i wykrywanie anomalii. Jednak dopiero w ostatnich latach nastąpił prawdziwy rozkwit AI dzięki pojawieniu się AI generatywnej (AI generacji 2.0), która umożliwia tworzenie nowych treści, takich jak tekst, obrazy i filmy, i jest wykorzystywana w wielu specjalistycznych dziedzinach, takich jak programowanie i rozwiązywanie problemów.

Pomimo ogromnego potencjału sztucznej inteligencji (AI), który pozwala firmom osiągać wyjątkowy wzrost, jej wykorzystanie do transformacji działalności operacyjnej pozostaje wyzwaniem. Wynika to z faktu, że firmy muszą jednocześnie realizować dwa zadania: skutecznie wdrażać AI Generacji 1.0 oraz wykorzystywać nowe możliwości wynikające z AI Generacji 2.0.

„Jeśli wymagasz, aby aplikacje AI przynosiły rezultaty i zwiększały przychody w ciągu trzech miesięcy, jest to bardzo trudne. Jednak sztuczna inteligencja z pewnością stworzy inne możliwości, takie jak poprawa jakości obsługi klienta, a tym samym dostarczanie firmom większej ilości danych” – zauważył Mistrz Vũ Thanh Hải.