На сектор промышленного производства приходится четверть всех мировых выбросов. Предприятиям тяжелой промышленности, таким как сталелитейная, цементная и химическая, сложно сократить выбросы углерода. Эти отрасли не только сильно зависят от ископаемого топлива, но и зачастую используют расточительные процессы, основанные на устаревших технологиях, что приводит к неэффективности и зачастую высоким затратам на операции.

Поэтому необходимо в полной мере освоить цифровые технологии. Это может помочь отраслям промышленности во многих отношениях: например, это позволит автоматизировать процессы, моделировать производственные сценарии и проводить дистанционное обучение персонала. А обеспечение эффективного анализа операционных данных позволит предприятиям повысить эффективность на всех этапах операций.

Кроме того, больше внимания следует уделять электрификации, а не промышленному использованию энергии. Сегодня только 21% энергии в отрасли электрифицировано. Перевод большего количества операций на электрическое оборудование — тепловые насосы вместо котлов или конденсаторов, электрическое отопление вместо пара или тепла ископаемого топлива и электродвигатели вместо паровых турбин — позволит повысить эффективность и значительно сократить выбросы.

Промышленную среду также можно оцифровать и все больше оцифровывать, подключать и интегрировать в системы программного обеспечения управления энергопотреблением для измерения и контроля энергоемких электрических нагрузок, одновременно сокращая выбросы углерода областей 1 и 2.

Кроме того, на промышленных предприятиях около двух третей энергии теряется или тратится впустую еще до ее использования. Цифровая трансформация промышленных процессов и использование технологий цифровых двойников по всей цепочке поставок, наряду с программным обеспечением и аналитикой, могут предотвратить подобную неэффективность.

Цифровые двойники собирают эксплуатационные данные с промышленных предприятий для создания виртуальных моделей процессов в реальном времени. Технология подробно описывает, как предприятия могут работать при различных сценариях эксплуатации, встроенных в программное обеспечение. Пользователи могут увидеть, как эти изменения могут повлиять на производство, прибыль и выбросы углерода, находя более эффективные способы использования ресурсов и энергии и избегая отходов.