현재 우리나라의 쌀 생산 및 가공 과정에서 발생하는 부산물의 양은 매우 많고 다양합니다. 쌀 부산물을 재활용하면 경제적 이익이 크고 온실가스 배출도 줄일 수 있을 것으로 기대됩니다.

그러나 대부분의 부산물이 제대로 활용되지 않아 낭비가 발생하고 환경에 부정적인 영향을 미치고 있어 쌀 산업이 순환 경제를 개발한다는 목표를 달성하기 어렵게 만들고 있습니다.

농림축산식품부 곡물생산국에 따르면, 우리나라의 연간 쌀 생산량은 약 4,400만~4,500만 톤에 이릅니다. 쌀 생산 및 가공 과정에서 생산되는 주요 부산물은 다음과 같습니다. 짚 생산량은 약 4,500만 톤, 벼 껍질 생산량은 800~900만 톤, 겨 생산량은 약 400~450만 톤입니다.

부산물의 가치를 충분히 활용하지 못함

New Green Farm 협동조합(칸토시 토트노트구 탄흥동)의 동반깐 이사는 다음과 같이 말했습니다. 협동조합은 약 100헥타르의 쌀/작물을 재배하고 있습니다. 벼농사 1헥타르에서 짚 100개 정도가 생산됩니다. 현재 협동조합에서는 짚을 이용해 유기비료를 생산하고 있으며, 판매가격은 톤당 약 350만 동, 20kg 봉지당 약 7만 동입니다. 협동조합에서는 약 45일 동안 한 배치를 생산합니다. 유기 비료 30~60톤.

칸토시 재배 및 식물 보호부장인 Pham Thi Minh Hieu에 따르면, 전통적인 방식으로 쌀을 재배할 경우 사람들은 1헥타르의 쌀에서 연간 약 8,600만 VND/3작물의 수익을 얻을 수 있습니다. 하지만 짚을 이용해 버섯을 재배하고 유기비료를 만든다면 헥타르당 연간 1억 3,300만 VND의 수익을 낼 수 있을 겁니다. 하지만 현재 부산물을 효과적으로 활용하는 협동조합의 수는 여전히 매우 적습니다.

레탄퉁 농작물 생산부 부국장은 "베트남은 2030년까지 메콩 삼각주에서 녹색 성장과 연계된 고품질 저배출 쌀 재배 면적 100만 헥타르를 지속 가능하게 개발하는 프로젝트를 시행하는 데 주력하고 있습니다. 따라서 농부의 소득을 늘리고 환경 영향을 제한하기 위해 수확 후 쌀 부산물을 처리하는 문제가 매우 중요합니다."라고 말했습니다.

현재 메콩 삼각주에서는 매년 약 2,440만 톤의 짚이 생산되지만, 이 중 약 740만 톤에 해당하는 30%만 수거되고, 나머지 70%는 소각되거나 매립됩니다. 필드. 이로 인해 쌀 부산물의 낭비와 환경 오염이 발생하고 온실가스 배출량이 늘어났습니다. 메콩 삼각주 농촌 농업 조정 사무소 보고서에 따르면, 100만 헥타르 신벼 프로젝트에 참여하는 협동조합 전체 중 80%가 밭에서 짚을 수거하는 조치를 취했습니다. 대부분의 짚은 겨울-봄 작물 재배 때 밭에서 수집하여 짚버섯 만들기, 가축 사육, 유기 비료 만들기 등에 사용합니다.

겨울-봄 작물에서 협동조합의 29%는 짚의 70% 이상을 수집하고, 협동조합의 28%는 밭에서 짚의 50-70%를 수집하며, 43%는 밭에서 짚을 수집하지 않고 짚 절단기를 사용합니다.

스프레이 조합 생물학적 제품 짚을 분해하고 쟁기를 돌리고, 나머지 사람들은 밭을 불태운다. 여름-가을, 가을-겨울 작물의 경우 우기에 수확이 어려워 수확되지 않은 짚의 비율이 69.78%에 달합니다. 요즘에는 짚 압축기를 맑은 계절이나 비가 오는 계절 모두에 매우 편리하게 사용할 수 있습니다. 일부 지역에서는 헥타르당 40만~80만 VND의 가격으로 짚을 구입합니다. 사용자에게 짚 롤당 25,000-40,000 VND에 판매됩니다.

그러나 과일 과수원 근처의 전문화된 벼 생산 지역은 정원사들이 짚을 필요로 하기 때문에 매우 유리합니다. 반면, 쌀만 대규모로 재배하는 지역에서는 짚에 대한 수요가 낮아 자급자족하는 경우가 많습니다. 짚은 부피가 크고 운반하기 어렵습니다. 밭에서 짚을 운반하는 비용이 많이 들기 때문에 협동조합은 아직 짚을 사고 파는 것으로부터 이익을 늘리지 못했습니다.

짚 외에도 벼 껍질과 겨 부산물을 활용하는 경제적 효율성도 매우 크지만, 아직 충분히 활용되지 못하고 있습니다. 구체적으로, 벼 껍질로부터 동물사료를 가공하는 것; 수출용 벼겨 장작 가공...

겨에서 생산되는 제품을 가공하는 경우, 겨유를 가공하면 가장 높은 효율성을 얻을 수 있으며, 부가가치는 톤당 2,550만 VND에 달하고, 기업은 톤당 약 1,450만 VND의 이익을 얻습니다. 하지만 이러한 가공방법은 모두 비용이 많이 들고 고도의 기술력이 필요하기 때문에 기업들이 주로 생산에 투자하고 부산물 가공에 재정자원을 집중할 여건이 되지 않아 여전히 효율성이 낮습니다.

기술 및 정책 솔루션

빈디엔 비료 주식회사 부사장인 판 반 땀(Phan Van Tam) 씨는 "회사는 쌀 부산물을 활용해 유기 비료, 기질, 짚을 활용한 바이오차 생산을 연구하는 등 순환형 농업 모델을 점차 구축하고 있다"고 말했습니다. 이 회사는 또한 국제 벼 연구소(IRRI)와 협력하여 협동조합이 짚으로 퇴비를 생산하도록 지원합니다. 짚을 활용한 순환형 농업 사업 모델 구축(짚 수집, 버섯 재배, 유기비료 제조 등) 건조밭에서 짚을 처리하여 배출을 줄이는 연구…

부산물을 효과적으로 활용하기 위해서는 생산지에서 가공공장까지 부산물 원료를 수송하는 운송 인프라에 주의를 기울여야 하며, 이를 통해 비용을 절감하고 부산물을 가공한 제품의 경쟁력을 확보할 수 있습니다.

베트남의 쌀 산업을 순환형 경제 모델로 전환해야 할 시급한 필요성에 직면하여, 부산물의 활용과 가공을 보다 효과적으로 시행할 필요가 있습니다. 품질, 가공 및 시장 개발부는 앞으로 이 활동에 대한 "레버리지"를 창출하기 위해 강력한 기술적, 재정적, 메커니즘 및 정책적 솔루션이 필요하다고 생각합니다.

구체적으로, 벼 껍질로부터 연료 막대를 생산하는 데 인도와 대만의 프레스를 사용하는 등 현대적이고 생산성이 높은 기술을 적용하여 비용을 절감하고 제품의 부가가치를 높입니다. 대규모 제분 시설의 겨 보관에 투자하여 겨 품질을 개선하고 곰팡이 발생을 최소화합니다. 국내 동물사료 가공 원료 수요가 여전히 매우 크기 때문에 수입 원료를 일부 대체하기 위해 동물사료 가공에서 밀기울의 사용을 늘립니다. 메콩 삼각주의 주요 쌀 정미 센터에 미강유 추출 및 정제 시설을 건설합니다.

과학기술 및 산업진흥에 있어서는 기술연구에 대한 투자에 주력하고, 현대기술을 갖춘 부산물 가공라인을 구축하고, 설비를 선진화하고, 투자비율을 합리적으로 조정하고, 원자재지역 규모에 적합한 투자가 필요하다. 소규모 부산물 처리 장비 및 라인을 표준화합니다. 조직과 개인이 농업 부산물 활용에 관한 연구 주제와 프로젝트에 참여하도록 장려합니다. 경제적, 환경적 효율성이 입증된 기술 개발에 집중하세요.

따라서 당국은 중소 규모 농업 부산물 가공 기업의 발전을 촉진하고, 농민이 농업 부산물을 현장에서 소비할 수 있도록 별도의 메커니즘과 정책을 수립해야 합니다. 중소기업 지원법의 정신에 따라 지역, 산업, 지역의 특성을 반영한 각 지자체별 투자유치 정책을 완성합니다. 동시에 농업 부산물 가공에 대한 기업의 투자를 장려하기 위해 예비 가공, 보존 및 가공을 위한 기계 및 장비 그룹에 대한 대출을 지원하는 정책이 있습니다.