La carrera hacia el cero neto: un problema difícil, pero hay un camino

Recientemente, en el marco del taller “Hacia Net-Zero: Estrategias y soluciones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en la industria alimentaria” en la exposición Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, muchas soluciones y experiencias prácticas fueron presentadas por empresas de la industria de bebidas y alimentos. Especialmente a medida que aumentan los requisitos de Net-Zero y los estándares de sostenibilidad.

GEA, uno de los principales proveedores mundiales de cadenas de suministro tecnológicas (maquinaria, plantas de procesamiento y embotellado...) para las industrias de alimentos, bebidas y farmacéutica, compartió sus soluciones de reducción de emisiones. En particular, GEA concede especial importancia a la tecnología de llenado aséptico. La tecnología juega un papel estratégico a la hora de contribuir a los objetivos de desarrollo sostenible del proveedor y lograr Net Zero para 2040, al tiempo que proporciona soluciones de desarrollo sostenible a muchos de los principales socios de GEA en todo el mundo, incluido Vietnam.

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Sr. Vincent Mauer - Director ejecutivo de GEA Vietnam Co., Ltd.

Los representantes de GEA propusieron soluciones específicas como: Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de alcance 3 en un 27,5% para 2030, el 100% de las soluciones propuestas estarán asociadas al uso cero de agua dulce para 2030, el 100% de las soluciones relacionadas con el proceso de envasado utilizarán materiales de envasado sostenibles para 2030, el 100% de los materiales utilizados para embalar maquinaria o repuestos cumplirán con una de las cinco R de la economía circular (reducir, reutilizar, reparar, reproducir, reciclar) para 2026.

Como actividad indispensable en cualquier proceso de producción de bebidas, la tecnología de llenado aséptico (estéril a temperatura ambiente) se está aplicando hoy en la industria de bebidas para minimizar el impacto ambiental.

Aséptico es una tecnología que incluye un complejo de etapas estrechamente conectadas (desde el procesamiento, la mezcla, la esterilización UHT (temperatura ultra alta), el llenado y el tapado) para producir un producto. Este proceso se lleva a cabo en un sistema cerrado y estéril. Tanto el frasco como el tapón también deben esterilizarse. El sistema de llenado aséptico es capaz de recuperar la solución de esterilización de botellas y tapas (Ácido Peracético – PAA), recuperar agua estéril además de un bajo consumo de energía.

Según el representante de GEA, la solución de llenado aséptico aporta muchos beneficios en el camino hacia la consecución del objetivo de Net Zero. El nuevo sistema de enjuague con agua estéril de GEA ECOSpin ha recibido la etiqueta GEA Add Better, reduciendo significativamente el consumo de agua gracias al nuevo diseño de la boquilla hasta en un 91% en comparación con las versiones anteriores. Además, este sistema también se puede integrar para actualizar equipos de generaciones anteriores, consiguiendo una eficiencia de ahorro de agua de hasta el 83%.

Con esta tecnología de llenado aséptico, el sistema de esterilización del producto (UHT) utiliza tecnología de intercambio de calor con menor impacto en el medio ambiente, ahorrando hasta un 90% de energía (mientras que el llenado en caliente ahorra un 60% de energía).

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GEA continuará acompañando a Tan Hiep Phat en el proyecto de transformación del modelo económico circular.

No sólo eso, la tecnología aséptica también ayuda a reducir la cantidad de plástico utilizado en comparación con otras tecnologías como el llenado en caliente. Con la cooperación de GEA, cada producto embotellado bajo la marca Tan Hiep Phat ha reducido el peso de la botella utilizada en un 50%, a solo 13,5 gramos. Esto reduce las emisiones de CO2 en un 20% por botella.

Tan Hiep Phat y el esfuerzo por alcanzar el Net Zero

En Vietnam, GEA ha unido fuerzas con Tan Hiep Phat para desarrollar 10 líneas de producción de alta velocidad en las fábricas de Tan Hiep Phat que se extienden de norte a sur en Vietnam. Estas también son las primeras líneas de llenado aséptico de PET en Vietnam reconocidas por los estándares de la FDA para productos de baja acidez.

La cooperación entre ambas empresas ayuda a ofrecer productos de bebidas con un buen contenido nutricional para la salud, conservando el color y sabor naturales y puros, sin conservantes. Además, esta tecnología también ayuda a las empresas a reducir la cantidad de plástico utilizado en el proceso de producción al reducir el peso de la botella. La empresa también puede reducir los residuos durante la producción y reducir el consumo de electricidad y agua.

En el próximo tiempo, GEA trabajará con Tan Hiep Phat para implementar una serie de proyectos basados ​​en el clúster de llenado aséptico utilizando la tecnología GEA ECOSpin2 ZERO y la tecnología GEA Modulbloc. En este sentido, GEA y Tam Hiep Phat se centrarán en el desarrollo de equipos que sean reconocidos con la etiqueta “GEA Add Better” (una etiqueta que garantiza mejores prácticas sostenibles). El objetivo central sigue siendo reducir el uso de plástico tanto como sea posible. La tecnología de llenado aséptico también garantizará la reducción del contenido de plástico, el aumento del sabor sensorial y la vida útil del producto, ayudando a llegar a más consumidores en el mercado de una manera más sostenible.

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Primer plano de la línea de tecnología de llenado aséptico en frío

Además, GEA también tiene muchas innovaciones tecnológicas para otros equipos de la línea como las máquinas de soplado de botellas: además de la tecnología de soplado de botellas actual, GEA ha agregado la tecnología de soplado de botellas estériles. Esta también es una forma de ayudar a reducir el plástico y al mismo tiempo ahorrar agua y energía de forma significativa. Estos factores jugarán un papel importante en el plan Net Zero para 2030.

Hong Nhung