En la era digital, la automatización es una tendencia inevitable para promover la economía de mercado. La aplicación de la automatización no solo ayuda a las empresas a mejorar los procesos de trabajo, aumentar la productividad laboral, mejorar la calidad del producto y la competitividad, sino que también evita riesgos en el proceso de trabajo para los empleados. Actualmente, muchas empresas manufactureras de la provincia han realizado esfuerzos para mejorar sus sistemas de tecnología y maquinaria para crear productos con la mejor calidad y los precios más competitivos.

Implementando la transformación digital, especialmente aplicando la tecnología 4.0, recientemente, Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) ha fortalecido la dirección de las unidades para enfocarse en promover la aplicación de la mecanización, automatización e informatización en la producción y gestión para mejorar la producción y la eficiencia empresarial. Hasta ahora, TKV ha aplicado 3 tecnologías (mecanización, automatización, informatización) en la mayoría de las áreas de producción, negocios y gestión para mejorar las condiciones laborales de los trabajadores, aumentar la productividad laboral, garantizar la seguridad, ahorrar recursos y contribuir a la protección del medio ambiente... En particular, TKV ha construido muchos proyectos, temas y soluciones propuestas para mejorar el nivel de mecanización y modernización de la tecnología minera en 5 áreas, que incluyen: minería subterránea, minería a cielo abierto, selección de carbón, gestión de seguridad minera y protección del medio ambiente.

Cabe destacar que algunas minas del Grupo, como Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... están aplicando efectivamente el nivel de mecanización y modernización de la minería subterránea del carbón. En las mismas condiciones, en un horno de granallado y perforación, el número promedio de trabajadores es de 120-180 personas/taller, la producción es de 120.000-180.000 toneladas/año, mientras que en un horno mecanizado, es de 90 personas/taller y la producción es de 230.000-400.000 toneladas/año, la productividad laboral aumenta entre 1,5 y 2,5 veces, reduciendo entre 1,5 y 2 veces el número de trabajadores que trabajan directamente en el horno. Para las empresas de cribado y procesamiento de carbón, TKV automatiza completamente el monitoreo de parámetros tecnológicos clave; Controlar automáticamente el modo de trabajo de los equipos electromecánicos en la línea de producción. En el campo de la ingeniería mecánica, TKV también pasó de la simple reparación de equipos a centrarse en el campo de la ingeniería mecánica al servicio de la producción, como la fabricación de columnas, plataformas hidráulicas, hornos de laminación de acero, la fabricación de excavadoras, equipos a prueba de explosiones, piezas de máquinas con robots modernos y totalmente autónomos.

Dat Viet Ceramic Joint Stock Company también es un punto brillante en actividades de investigación y aplicación de ciencia y tecnología en la producción. Esta empresa ha investigado y mejorado la línea de producción de maquinaria y equipos para ladrillos y tejas vidriadas a partir de productos de madera cocidos una sola vez en hornos de túnel; Producción de ladrillos y tejas de arcilla cocida mediante tecnología de molienda en seco y cocción en hornos de túnel... Estas investigaciones y mejoras han ayudado a la empresa a ganar muchos récords vietnamitas en el campo de la ciencia y la tecnología.

Como empresa privada en el campo de la ingeniería mecánica, gracias a la inversión audaz, la creatividad y la innovación tecnológica, Le Hoang Long Joint Stock Company (ciudad de Uong Bi) ha establecido una posición destacada en la industria con productos mecánicos sofisticados y de alta precisión. Desde finales de 2020, la Compañía ha operado más de 20 de las máquinas más modernas en la actualidad, tales como: Robots de soldadura automáticos Panasonic; Centro de mecanizado Mori Seiki MT-25; SL25MC, SL65MC; Máquina de corte por plasma CNC, máquina de pulso electromagnético... La calidad de los cabezales de la máquina está garantizada cuando se importan de países desarrollados como EE. UU. y Japón. Tras la inversión, la Compañía ha reducido un 10% el coste en comparación con productos importados del mismo tipo; Un 20% menos que las empresas estatales, pero garantizando la calidad. Este es un requisito previo para ayudar a la empresa a mejorar la calidad y la reputación con los clientes.

Se puede decir que la aplicación de la automatización en la producción y los negocios es una forma de pensar flexible e innovadora que ayuda a las empresas a responder de manera proactiva a diversos impactos, proporcionando una estrategia de inversión sostenible a largo plazo y creando cambios, haciendo que las actividades de producción de la empresa sean efectivas tanto en ingresos como en recursos humanos. En resumen, esta solución es la solución inteligente en el momento actual para ayudar a las empresas a abrirse camino con éxito, superando factores objetivos que son difíciles de controlar.

Para seguir promoviendo el papel de la automatización en la producción, en el próximo tiempo, las empresas de la provincia deben seguir acelerando la velocidad de la transformación digital para reconocer de manera más clara y específica la importancia de la automatización en la producción y los negocios. Esto se considera un motor que incentiva a las empresas a investigar y desarrollar continuamente alta tecnología para ofrecer a los socios y a la economía nacional en general soluciones de crecimiento sostenible. Además, es importante tener en cuenta los requisitos del modelo central, incluida la automatización basada en software basada en datos; diseñar y construir un sistema verdaderamente abierto; Desarrollar un ecosistema de socios sólido. Estos factores permiten a las empresas recopilar datos de muchas fuentes diferentes, respaldar el análisis y la toma de decisiones, ahorrar energía, costes operativos y, sobre todo, actualizar e integrar de forma flexible nuevas tecnologías de sus socios.