Im digitalen Zeitalter ist die Automatisierung ein unvermeidlicher Trend zur Förderung der Marktwirtschaft. Der Einsatz von Automatisierung hilft Unternehmen nicht nur dabei, Arbeitsprozesse zu verbessern, die Arbeitsproduktivität zu steigern, die Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern, sondern vermeidet auch Risiken im Arbeitsprozess für die Mitarbeiter. Derzeit unternehmen viele Fertigungsunternehmen in der Provinz Anstrengungen, ihre Technologie und Maschinensysteme zu verbessern, um Produkte von bester Qualität und zu wettbewerbsfähigsten Preisen herzustellen.

Durch die Umsetzung der digitalen Transformation, insbesondere durch die Anwendung der 4.0-Technologie, hat die Vietnam National Coal – Mineral Industries Group (TKV) vor Kurzem die Ausrichtung ihrer Einheiten verstärkt und sich nun auf die Förderung der Anwendung von Mechanisierung, Automatisierung und Computerisierung in Produktion und Management konzentriert, um die Produktions- und Geschäftseffizienz zu verbessern. Bislang hat TKV in den meisten Bereichen der Produktion, des Geschäfts und des Managements drei Technologien (Mechanisierung, Automatisierung, Computerisierung) eingesetzt, um die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer zu verbessern, die Arbeitsproduktivität zu steigern, die Sicherheit zu gewährleisten, Ressourcen zu sparen und zum Umweltschutz beizutragen. Insbesondere hat TKV viele Projekte, Themen und Lösungsvorschläge entwickelt, um den Mechanisierungsgrad und die Modernisierung der Bergbautechnologie in fünf Bereichen zu verbessern, darunter: Untertagebau, Tagebau, Kohleauswahl, Minensicherheitsmanagement und Umweltschutz.

Insbesondere einige Minen der Gruppe, wie Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV usw., wenden den Grad der Mechanisierung und Modernisierung des unterirdischen Kohlebergbaus effektiv an. Unter den gleichen Bedingungen beträgt die durchschnittliche Anzahl der Arbeiter in einem Hoch- und Bohrofen 120–180 Personen pro Werkstatt und die Produktion 120.000–180.000 Tonnen pro Jahr, während sie in einem mechanisierten Ofen 90 Personen pro Werkstatt und die Produktion 230.000–400.000 Tonnen pro Jahr beträgt. Die Arbeitsproduktivität steigt um das 1,5- bis 2,5-fache und die Anzahl der Arbeiter, die direkt am Ofen arbeiten, verringert sich um das 1,5- bis 2-fache. Für Kohlesieb- und -verarbeitungsunternehmen automatisiert TKV die Überwachung wichtiger technologischer Parameter vollständig. Steuern Sie automatisch den Arbeitsmodus elektromechanischer Geräte in der Produktionslinie. Auch im Bereich Maschinenbau hat sich TKV von der einfachen Gerätereparatur auf den Bereich des Maschinenbaus für die Produktion verlagert, beispielsweise auf die Herstellung von Säulen, Hydraulikanlagen, Stahlwalzöfen, Baggern, explosionsgeschützten Geräten und Maschinenteilen mit modernen, vollautonomen Robotern.

Die Dat Viet Ceramic Joint Stock Company ist auch ein Lichtblick in der Forschungstätigkeit und der Anwendung von Wissenschaft und Technologie in der Produktion. Dieses Unternehmen hat die Produktionslinie von Maschinen und Geräten für glasierte Ziegel und Fliesen aus einmal gebrannten Holzprodukten in Tunnelöfen erforscht und verbessert; Herstellung gebrannter Ziegel und Fliesen aus Ton durch Trockenmahlen und Brennen in Tunnelöfen ... Diese Forschungen und Verbesserungen haben dem Unternehmen geholfen, viele vietnamesische Rekorde im Bereich Wissenschaft und Technologie zu erzielen.

Als privates Unternehmen im Bereich Maschinenbau hat sich die Le Hoang Long Joint Stock Company (Uong Bi City) dank mutiger Investitionen, Kreativität und technologischer Innovation mit anspruchsvollen, hochpräzisen mechanischen Produkten eine herausragende Position in der Branche erarbeitet. Seit Ende 2020 betreibt das Unternehmen mehr als 20 der modernsten Maschinen, wie zum Beispiel: automatische Schweißroboter von Panasonic; Mori Seiki MT-25 Bearbeitungszentrum; SL25MC, SL65MC; CNC-Plasmaschneidmaschine, elektromagnetische Impulsmaschine … Die Qualität der Maschinenköpfe ist beim Import aus Industrieländern wie den USA und Japan gewährleistet. Nach der Investition hat das Unternehmen die Kosten im Vergleich zu importierten Produkten des gleichen Typs um 10 % gesenkt; 20 % niedriger als bei staatlichen Unternehmen, bei gleichbleibender Qualität. Dies ist eine Voraussetzung dafür, dass das Unternehmen seine Qualität und seinen Ruf bei den Kunden verbessern kann.

Man kann sagen, dass die Anwendung der Automatisierung in Produktion und Wirtschaft eine flexible und innovative Denkweise darstellt, die Unternehmen dabei hilft, proaktiv auf verschiedene Einflüsse zu reagieren, eine langfristige, nachhaltige Investitionsstrategie bereitzustellen und Veränderungen herbeizuführen, wodurch die Produktionsaktivitäten des Unternehmens sowohl im Hinblick auf den Umsatz als auch auf die Humanressourcen effektiver werden. Kurz gesagt ist diese Lösung die intelligente Lösung, die Unternehmen derzeit dabei hilft, erfolgreich durchzubrechen und schwer kontrollierbare objektive Faktoren zu überwinden.

Um die Rolle der Automatisierung in der Produktion auch weiterhin zu fördern, müssen die Unternehmen in der Provinz in der kommenden Zeit die Geschwindigkeit der digitalen Transformation weiter beschleunigen, um die Bedeutung der Automatisierung in Produktion und Geschäft klarer und spezifischer zu erkennen. Dies gilt als treibende Kraft, die Unternehmen dazu anregt, kontinuierlich Spitzentechnologien zu erforschen und zu entwickeln, um Partnern und der Volkswirtschaft im Allgemeinen nachhaltige Wachstumslösungen zu bieten. Darüber hinaus ist es wichtig, die Kernmodellanforderungen zu beachten, einschließlich der datengesteuerten softwarebasierten Automatisierung. Entwerfen und bauen Sie ein wirklich offenes System; Entwickeln Sie ein starkes Partner-Ökosystem. Diese Faktoren ermöglichen es Unternehmen, Daten aus vielen verschiedenen Quellen zu sammeln, Analysen und Entscheidungsfindungen zu unterstützen, Energie und Betriebskosten zu sparen und insbesondere neue Technologien von Partnern flexibel zu aktualisieren und zu integrieren.